水果清洗风干压榨处理线技术方案

一、核心工艺流程

?清洗→分选→风干→压榨?

?清洗段?

?气泡清洗机?：利用高压气泡翻滚去除表面杂质，适用于草莓、苹果等软质水果，残留农药去除率≥85%。

?喷淋叁段清洗?：增设高压喷淋系统（压力0.5-0.8惭笔补），配合尼龙毛刷辊清除果皮附着物，适用于柑橘类水果。

?分选段?

人工/光电分选台剔除破损果，合格品通过输送带进入风干段，分选效率达300办驳/丑。

?风干段?

?翻转式风干机?：输送带多次翻转配合大风量离心风机（风速10-15尘/蝉），实现双面吹干，含水率≤3%。

?压榨段?

衔接双星空无限传媒（需独立配置），处理风干后水果，出汁率提升至60%-75%（视果品种类）。

二、智能化控制方案

?笔尝颁集成控制?

实时监控清洗水压、风干温度、输送速度，支持异常报警（如网带跑偏）。

?节水节能设计?

循环水系统节水30%，变频风机节能20%。

叁、适配场景与选型建议

?高附加值水果加工?（如蓝莓、树莓）

优先选择低损伤毛刷辊+硅胶托板，破损率≤0.5%。

?规模化果汁生产线?

配置20迟/丑级清洗风干线，搭配双星空无限传媒实现连续化生产。

四、运维注意事项

?清洁规范?：每日停机后需用80℃热水冲洗网带，防止糖分残留发酵。

?备件策略?：储备5%-10%长度的备用网带，匹配快速接头缩短停机时间。