餐厨垃圾处理工艺流程解析

一、?分类收集与运输?

?源头分类?：

社区设置专用收集容器（餐厨垃圾、可回收物、其他垃圾），通过分类投放减少杂质混入，提升后续处理效率?。

?统一收运?：

专用密封式运输车定时定点收集，运输至集中处理厂，避免运输途中渗漏液污染环境?。

二、?预处理阶段?

?称重与卸料?：

运输车辆通过地磅称重后，将垃圾倾倒入卸料斗，进入预处理车间?。

?破碎与分选?：

双轴破碎机对物料进行粗破碎（粒径≤50尘尘），随后通过生物质分选机分离塑料袋、金属等无机杂质?。

高压冲洗机去除油脂和盐分，降低后续处理负荷?。

?固液分离?：

螺旋脱水机或离心机进行固液分离，固体进入发酵环节，液体进入油水分离系统?。

叁、?核心处理工艺?

?好氧堆肥工艺?

?高温发酵?：固体物料在发酵舱内通过送风机供氧，好氧微生物在55-70℃高温下降解有机物，生成腐殖酸类肥料（周期24-72小时）?。

?自动出料?：发酵完成后，有机肥经筛分、陈化后作为园林绿化或土壤改良剂使用?。

?厌氧发酵工艺?

?浆料制备?：有机浆液经调浆池均质化后进入厌氧反应器，产甲烷菌群在无氧条件下分解有机物生成沼气（甲烷含量50%-70%）?。

?沼气利用?：沼气经脱硫、脱水后用于发电或供热，沼渣可制有机肥，沼液处理后达标排放?。

?油脂回收工艺?

液体部分通过叁相分离系统提取粗油脂，经加热脱酸、脱色后制成生物柴油原料或工业油脂?。

四、?副产物处理系统?

?废水处理?：

预处理废水和沼液进入污水处理系统，采用生化处理（如活性污泥法）达标后排放或回用。

?废气处理?：

发酵和预处理环节产生的臭气经化学洗涤、生物滤池或光催化氧化处理后排放?。

五、?资源化利用路径?

六、?流程优化趋势?

?智能化管理?：

电控系统集成传感器与物联网技术，实时监测发酵温度、辫贬值等参数，提升处理效率?。

?效率高提油技术?

新型离心分离设备可将油脂提取率提升至90%以上，降低原料浪费?。

通过以上流程，餐厨垃圾可实现减量化（减量率≥80%）、资源化（资源转化率≥70%）及无害化目标?。