一、核心工作原理与技术优势

?螺旋挤压脱水?

餐厨垃圾经螺旋轴推进，在变螺距设计下逐级增压，水分通过筛网挤出，固态残渣经阻料装置二次挤压后排出，分离后固渣含水率可降至 ?70%以下?。

?连续处理能力?：1词20吨/小时，适配饭店、商场、处理中心等不同规模场景。

?减量效果?：体积减少 ?60%~80%?，显著降低运输与终端处理成本。

?集成化预处理系统?

高端设备集成 ?破碎、油水分离、动态高压脱水? 模块，实现餐厨垃圾→固渣（有机肥原料）＋油脂（生物柴油原料）＋滤液（沼气发酵）的全资源化流程。

?脱水率提升技术?：第六代动态高压筛网使无机质分离率达98%，油脂回收率提高30%。

二、安全操作与设备维护要点

?防堵设计?

针对餐厨垃圾高油脂特性，设备需配置 ?无筛网堵塞技术?（如螺旋叶片自清洁结构）；

定期分离油脂，避免滤孔堵塞（建议每日工作后冲洗）。

?材质与防腐?

接触部件采用 ?食品级304不锈钢?，耐腐蚀寿命提升50%；

化工添加剂场景需定制 ?316L不锈钢? 或钛合金材质。

?操作规范?

启动顺序：开水→开机→投料，避免管道负载堵塞；

排风口管理：定期清理滤网，防止异味扩散。

叁、行业前沿解决方案

?模块化定制?：如“希盾预处理系统”支持 ?破碎+制浆+脱水? 一体化，适配200kg~20吨/小时处理需求；

?智能控制?：液压压榨机搭载压力传感系统，自动调节挤压力度保障出渣干度稳定；

?资源化闭环?：固渣含水率≤70%可直接堆肥，滤液用于沼气发电。